Filmmaterialer har været meget brugt i etiketindustrien på grund af deres lette vægt, god fleksibilitet, og høj gennemsigtighed. Dette papir introducerer de almindelige metoder til trykbehandling af tyndfilmsmaterialer, såsom flexografisk tryk, mikro-nano print, inkjet print, osv. Den diskuterer også nogle involverede forholdsregler, såsom valg af trykudstyr, udvælgelse og forarbejdning af trykmaterialer, justering af printprocesparametre, osv.
4 Almindelige metoder til trykning og behandling af filmmaterialer
1. Bogtryk
Bogtryk er en af de trykmetoder, der i vid udstrækning anvendes til trykning af filmmaterialer. Den er velegnet til udskrivning af forskellige typer og store trykmængder, og bruges ofte til trykning af emballage, varemærker, annoncer, osv. Hovedprincippet ved bogtryk er at skabe en hævet del af grafikken på trykpladens overflade, og overføre derefter blækket på overfladen af bogpressen til trykmaterialet gennem tryk. Blandt dem, UV-bogtryk er en relativt avanceret trykmetode med god kvalitet og høj effektivitet. Da blækket tørrer øjeblikkeligt, filmen kan spoles tilbage uden laminering.
2. Flexografisk tryk
Flexografisk trykteknologi er en vigtig metode, der er velegnet til behandling af tyndfilmsmaterialer. Den bruger et fleksibelt substrat og en elastisk trykplade og bruger trykfarve eller ledende klæbemiddel til at udskrive de nødvendige mønstre og kredsløb på substratet. Den vigtigste teknologiske proces med flexografisk tryk inkluderer layoutfremstilling, blækblanding, trykning, tørring, og sammensætning. Blandt dem, layout-fremstilling er et af nøgletrinene, og almindeligt anvendte layoutfremstillingsmetoder omfatter fotolitografi, elektronstråleeksponering, og inkjet print.
3. Serigrafi
Solvent blæk screen print er en traditionel printmetode, almindeligvis ved hjælp af arkfremført udskrivning. Ark-udskrivning har lave omkostninger, god effekt, og stærk tilpasningsevne, og er den vigtigste trykmetode for selvklæbende foliematerialer. På nuværende tidspunkt, den relativt nye serigrafimetode er UV-skærmtryk, som kan printes på et enkelt ark eller på rulle.
4. Dybtryk
Dybtryk er en almindelig trykmetode til selvklæbende filmmaterialer. Den bruger den konkave del af dybtrykslayoutet til at acceptere blæk, og overfører blækket til trykmaterialet gennem tryktryk for at danne det ønskede mønster eller den ønskede tekst. Dybtryk er meget udbredt i selvklæbende filmetiketter, klistermærker, decorative materials, and other fields due to its high printing precision, rich colors, and good effects. Gravure printing machines are suitable for printing long-run, high-quality labels, such as beer labels, battery labels, osv.
Precautions For Printing And Processing Of Film Materials
Printing and processing of thin film materials is a complicated process, and the following items need to be paid attention to:
① Selection and processing of materials: The selection and processing of printing materials are important factors affecting printing quality. When choosing printing materials, factors such as adaptability, cost, and reliability need to be considered. På samme tid, in terms of material handling, such as substrate surface treatment, cleaning, and drying, osv., attention is also required to ensure printing quality and production efficiency. Plastfilmmaterialer har brug for overfladeforbehandling før udskrivning for at forbedre overfladeenergi eller befugtningsevne, ellers, blækket og farvebåndet vil ikke være fast nok og vil let falde af.
② Udvalg og justering af udstyr: Forskellige printmetoder kræver forskelligt printudstyr, såsom flexografisk tryk kræver en fleksibel trykkemaskine, inkjet print kræver en inkjet printer, osv. Ved valg af udstyr, faktorer såsom trykmaterialets egenskaber, produktionsbehov og budget skal tages i betragtning. På samme tid, ved justering af parametrene for udskrivningsudstyr, såsom udskrivningshastighed, tryk, temperatur, osv., det skal også justeres i henhold til specifikke materialer og trykkrav.
③ Kontrol af udskrivningsprocessen: Kontrol af printprocessen er nøglen til at sikre printkvalitet og produktionseffektivitet. Det er nødvendigt at formulere trykprocessen i forberedelsesarbejdet inden trykning, og at styre og justere udskrivningsparametrene i den faktiske drift. På samme tid, regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af trykudstyr og -materialer er påkrævet for at sikre trykkvalitet og produktionseffektivitet.
Først og fremmest, materialets overflade skal være forbehandlet og op til standard. Forbeklæd belægningen af affinitetsblæk på overfladen af materialet for at forbedre dets befugtningsevne til blækket og øge blækkets fasthed. Denne behandlingsmetode er den mest ideelle, fælles, og stabil metode til tyndfilmsmaterialer. For det andet, brugen af matchende specialblæk, lakker, og bånd skal testes på forhånd. Endelig, for at kontrollere tykkelsen af blæklaget, blækket skal tørres grundigt. Til overtryksdelen af blækket, Der skal udvises forsigtighed for at forhindre, at blækket på det nederste lag tørrer ud.
④ Miljø- og sikkerhedsspørgsmål: Under trykprocessen af filmmaterialer, miljø- og sikkerhedsspørgsmål skal også være opmærksomme. Spildevandet, spildgas, og affald, der genereres i udskrivningsprocessen, skal behandles korrekt, og på samme tid, sikkerhedsproblemer såsom toksiciteten og ætsningen af trykvæske og trykfarve skal være opmærksom på, for at sikre sikkerheden i produktionsmiljøet og trykkeriarbejdernes sundhed.
Kort sagt, denne artikel introducerer trykmetoden for selvklæbende filmmaterialer og de forhold, der kræver opmærksomhed. Til relevante praktikere, der skal printe og bearbejde film selvklæbende materialer, det er meget nødvendigt at mestre denne viden. I praktisk anvendelse, det er også nødvendigt at vælge den passende udskrivningsmetode og tekniske parametre i henhold til den specifikke situation, for at opnå den bedste printeffekt. På samme tid, det er også nødvendigt konstant at være opmærksom på udviklingen af nye teknologier og materialer for at forbedre produktionseffektiviteten og printkvaliteten.
Hvis du vil vide mere om print, kontakt os venligst.
