Dengan perkembangan perindustrian yang berterusan, label pelekat sendiri telah menjadi bahagian yang sangat diperlukan dalam kehidupan moden. Dalam proses pengeluaran label pelekat diri, percetakan adalah bahagian yang paling penting. Dalam pengeluaran label pelekat diri, kaedah percetakan yang biasa digunakan termasuklah cetakan pelepasan, percetakan gravure, percetakan mengimbangi, percetakan flexo, dan percetakan skrin. Kelima-lima kaedah percetakan ini mempunyai ciri-ciri dan skop aplikasinya yang tersendiri, dan kami akan perkenalkan satu persatu di bawah.
1. Cetakan Relief
Percetakan pelepasan adalah salah satu kaedah percetakan yang paling biasa digunakan dalam label pelekat sendiri. Ia adalah kaedah percetakan yang menggunakan dakwat pada grafik dan teks yang dinaikkan pada plat cetakan, dan kemudian mencetak dakwat pada objek bercetak. . Mesin cetak ialah plat cetakan timbul, biasanya diperbuat daripada bahan khas seperti getah, nilon, atau bahan polimer. Bahan ini disalut dengan photoresist dan terdedah kepada cahaya ultraungu untuk menghasilkan angka yang dinaikkan.
Semasa proses percetakan, mesin cetak dipasang pada mesin cetak, dakwat disapukan pada alat penekan surat, dan kemudian ditekan pada objek yang hendak dicetak. Tekanan silinder mesin cetak menyebabkan dakwat terhimpit pada bahan cetakan, membentuk angka atau teks yang dibangkitkan. Kelebihan cetakan cetakan pelepasan ialah lapisan cetakannya tebal, warnanya terang, dan mempunyai tekstur. Ia sesuai untuk mencetak label yang perlu menyerlahkan ciri jenama dan kesan visual, seperti label tanda dagangan, Label LOGO, dll.
Percetakan pelepasan sesuai untuk pelbagai bahan untuk percetakan label pelekat sendiri, termasuk kertas, filem poliester, filem polipropilena, dll. Di samping itu, percetakan letterpress juga boleh menggunakan dakwat yang berbeza, seperti dakwat berasaskan air, dakwat berasaskan pelarut, Dakwat UV, dll., untuk memenuhi keperluan percetakan yang berbeza. Dalam satu perkataan, embossing adalah kaedah percetakan berkualiti tinggi, sesuai untuk mencetak label pelekat sendiri yang perlu menekankan kesan visual dan imej jenama.
2. Percetakan gravure
Tidak seperti cetakan relief, percetakan gravure mencapai cetakan dengan meletakkan corak pada plat cetakan, menyapu dakwat ke kawasan yang ceruk, dan kemudian memindahkan dakwat ke objek yang akan dicetak. Intaglio biasanya diperbuat daripada bahan seperti logam seperti tembaga, zink, aluminium, dll.
Dalam proses pencetakan gravure, dakwat digunakan pada plat cetakan, dan peranti yang dipanggil gulungan plat digunakan untuk memerah dakwat ke dalam corak dan teks yang tersembunyi. Substrat kemudian diletakkan di bawah penggelek tekanan dan dakwat dipindahkan ke substrat. Oleh kerana corak dan teks intaglio telah tenggelam, dakwat hanya akan disimpan di kawasan ini, mewujudkan rasa kedalaman dan tekstur.
Kelebihan cetakan gravure ialah corak dan aksara yang jelas dan jelas, dan ketepatan percetakan adalah tinggi, yang sesuai untuk mencetak fon dan garisan kecil. Percetakan gravure juga boleh menggunakan pelbagai dakwat, seperti dakwat berasaskan air, dakwat berasaskan pelarut, Dakwat UV, dll., untuk memenuhi keperluan percetakan yang berbeza. Di samping itu, kelajuan percetakan percetakan gravure adalah agak cepat, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan label pelekat diri berkualiti tinggi boleh dihasilkan dalam kuantiti yang banyak.
Pendek kata, percetakan gravure ialah kaedah percetakan yang cekap dan berketepatan tinggi, sesuai untuk mencetak label pelekat sendiri yang memerlukan corak dan teks yang jelas dan terperinci.
3. Percetakan mengimbangi
Dalam proses percetakan offset, corak dan aksara dicetak pada plat cetakan rata, dan kemudian dakwat dipindahkan ke objek bercetak oleh penggelek plat cetakan selimut. Percetakan mengimbangi boleh menggunakan pelbagai dakwat yang berbeza, seperti dakwat berasaskan air, dakwat berasaskan pelarut, Dakwat UV, dll.
Langkah utama dalam percetakan mengimbangi ialah pengeluaran plat percetakan. Pertama, corak dan teks perlu dilukis pada filem nipis bahan seperti polimer, yang kemudiannya dipindahkan ke plat cetakan rata. Plat percetakan biasanya diperbuat daripada aluminium, tetapi boleh menjadi bahan lain yang serupa.
Semasa proses percetakan, dakwat digunakan pada plat cetakan, dan peranti yang dipanggil penggelek plat digunakan untuk memerah dakwat pada corak dan teks. Substrat kemudian diletakkan di bawah penggelek tekanan dan dakwat dipindahkan ke substrat. Memandangkan plat cetakan rata, kesan cetakan biasanya licin dan tidak menghasilkan kesan timbul atau tertekan.
Kelebihan percetakan mengimbangi adalah kelajuan percetakan yang cepat dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan ia sesuai untuk mencetak label pelekat diri dalam kuantiti yang banyak. Di samping itu, percetakan mengimbangi boleh menggunakan pelbagai dakwat dan pigmen untuk memenuhi keperluan percetakan yang berbeza, dan boleh mencetak corak dan aksara berkualiti tinggi.
Kesimpulannya, percetakan mengimbangi ialah kaedah pencetakan label pelekat diri yang cepat dan cekap, yang sering digunakan untuk mencetak volum besar, label berwarna-warni, seperti label pada minuman dan produk elektronik.
4. Percetakan flexographic
Percetakan Flexo ialah teknologi percetakan berkelajuan tinggi dan cara pencetakan label pelekat sendiri. Percetakan Flexo menggunakan proses pencetakan yang serupa dengan percetakan mengimbangi, tetapi menggunakan plat cetakan flexographic dan bukannya plat cetakan litografi tegar. Percetakan Flexo biasanya menggunakan bahan yang boleh dikembangkan seperti poliester atau poliamida, yang boleh dibengkokkan, dipintal dan diregangkan untuk menampung permukaan dan bentuk cetakan yang berbeza.
Plat percetakan percetakan flexo agak lembut, yang lebih baik boleh menyesuaikan diri dengan permukaan dan bentuk yang berbeza, seperti mencetak beg, paip, botol, dll. Dakwat untuk percetakan flexo biasanya lebih tebal untuk memberikan liputan yang sekata pada permukaan yang berbeza. Dalam proses pencetakan flexographic, dakwat digunakan pada plat percetakan flexographic dan kemudian dipindahkan ke objek yang akan dicetak oleh penggelek plat cetakan.
Kelebihan percetakan flexo adalah kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, dan sesuai untuk mencetak label pelekat sendiri dalam kuantiti yang banyak. Flexo juga boleh mencetak pada pelbagai bahan seperti logam, kertas, polimer dan pita. Percetakan Flexo biasanya memerlukan kurang kerja pra-pembuat plat dan boleh menyelesaikan sejumlah besar kerja percetakan dalam masa yang singkat.
Walau bagaimanapun, percetakan flexo juga mempunyai kelemahannya, seperti ketidakupayaan untuk mencetak imej dan teks resolusi tinggi, dan kualiti cetakan mungkin terjejas oleh penggelek plat dan dakwat. Di samping itu, kerana dakwatnya lebih padat, masa pengeringan percetakan lebih lama, yang boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran.
Walaupun kualiti cetakan percetakan flexo mungkin dipengaruhi oleh plat dan dakwat fleksografik, percetakan flexo ialah kaedah percetakan yang cekap dan menjimatkan untuk percetakan volum tinggi label pelekat diri.
5. Percetakan skrin
Prinsip asas percetakan skrin adalah menggunakan dakwat pada skrin, dan kemudian letakkan skrin pada permukaan objek yang dicetak. Dakwat dipindahkan ke permukaan objek bercetak melalui grid skrin untuk membentuk imej atau teks. Berbanding dengan kaedah pencetakan label pelekat diri yang lain, percetakan skrin mempunyai banyak kelebihan, seperti pelbagai jenis dakwat boleh digunakan, kelajuan percetakan adalah pantas, dan ia boleh dicetak pada pelbagai bahan.
Percetakan skrin mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan untuk mencetak label pelekat diri, kaca, seramik, kertas, kayu dan bahan lain. Teknologi percetakan skrin juga digunakan secara meluas dalam pembuatan label pelekat sendiri, terutamanya untuk label yang tidak memerlukan ketepatan cetakan yang tinggi. Percetakan skrin juga boleh mencapai percetakan satu warna dan pelbagai warna, tetapi resolusi cetakannya agak rendah, yang tidak sesuai untuk mencetak imej dan teks definisi tinggi.
Kelemahan utama percetakan skrin ialah ia tidak dapat mencapai percetakan imej dan teks berketepatan tinggi, dan kos membuat dan menggantikan skrin agak tinggi, dan ia juga memerlukan masa dan beban kerja tambahan semasa mencetak. Walau bagaimanapun, percetakan skrin mempunyai kelebihan kelajuan percetakan yang cepat dan kos percetakan yang rendah, dan sesuai untuk volum besar, keperluan percetakan label pelekat diri berketepatan rendah.
Percetakan skrin mempunyai kelebihan kelajuan percetakan yang cepat, kos rendah dan sesuai untuk pelbagai bahan. Walaupun percetakan skrin tidak boleh mencetak imej dan teks resolusi tinggi, ia masih merupakan teknologi penting dalam percetakan label pelekat sendiri.
Secara amnya, kaedah percetakan label pelekat diri terutamanya termasuk lima jenis: percetakan surat, percetakan gravure, percetakan mengimbangi, percetakan flexo, dan percetakan skrin. Setiap kaedah percetakan mempunyai prinsip dan ciri percetakan yang unik, yang boleh memenuhi keperluan percetakan keperluan yang berbeza. Contohnya, timbul boleh mencapai ketepatan tinggi, kesan cetakan berkualiti tinggi, manakala percetakan mengimbangi boleh mencapai percetakan pelbagai warna dan percetakan berkelajuan tinggi.
Apabila memilih kaedah pencetakan label pelekat sendiri, pelbagai faktor perlu diambil kira, seperti keperluan percetakan, bahan percetakan, kelantangan percetakan, kos percetakan, dll. Oleh itu, apabila memilih kaedah percetakan, adalah perlu untuk menganalisis dengan teliti dan membandingkan kebaikan dan keburukan pelbagai kaedah percetakan untuk memilih kaedah percetakan yang paling sesuai dengan keperluan anda.
