Label pelekat sendiri ialah pelbagai percetakan penting yang digunakan secara meluas dalam pembungkusan komoditi, pengangkutan logistik, dan pelbagai pengenalan. Dalam percetakan label pelekat sendiri, laminasi adalah pautan yang sangat kritikal. Ia boleh melindungi permukaan label, meningkatkan ketahanan, dan meningkatkan estetika, sekali gus meningkatkan hayat perkhidmatan dan kualiti label pelekat diri. Artikel ini akan memperkenalkan proses laminasi dan kaedah label pelekat diri selepas dicetak, bertujuan untuk membantu pembaca memahami kaedah laminasi yang berbeza, mata teknikal, dan pemilihan bahan, serta bagaimana untuk menguasai proses laminasi yang betul untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan.
Peranan Laminasi Label
Lapisan label digunakan untuk melindungi label daripada kerosakan alam sekitar seperti air, sinaran UV, melecet, dll. Dengan menambahkan filem pelindung yang jelas pada permukaan label, anda boleh memanjangkan hayat label dan memastikan penampilannya jelas. Laminasi label juga boleh meningkatkan ketahanan label dan menghalang imej atau teks pada label daripada pudar dari semasa ke semasa. Laminasi juga memberikan perlindungan tambahan, memastikan label tidak rosak semasa penghantaran dan penyimpanan. Semua kelebihan ini boleh meningkatkan pengalaman pelanggan, sekali gus meningkatkan kesedaran jenama.
Bahan Berlapis
Laminasi label pelekat sendiri biasanya menggunakan bahan berikut:
Filem Poliester (PET): Bahan ini tahan lama dan kalis air, dan ia menyediakan cetakan imej dan teks berkualiti tinggi.
Filem polipropilena (Ms): Ringan dan sangat telus, bahan ini menyediakan lapisan pelindung yang tahan lama. Filem PP telus sepenuhnya komposit adalah bahan yang paling banyak digunakan pada masa ini. Sebabnya PP adalah kos rendah dan lebih tahan lama daripada beberapa bahan lain.
Filem Polivinil Klorida (PVC): Bahan ini menjimatkan, tetapi agak kurang mesra alam daripada bahan PET atau PP.
Filem polietilena (PE): Bahan ini lembut dan sesuai untuk laminasi label pada permukaan melengkung atau tidak teratur.
Disebabkan keperluan kos, salutan bahan gulungan kertas pada dasarnya digantikan oleh teknologi kaca. Dalam industri label, apabila varnis tidak dapat memenuhi keperluan kecerahan dan matte, laminasi adalah cara yang paling langsung. Kami boleh memilih bahan laminasi yang sesuai mengikut senario aplikasi yang berbeza untuk memastikan label mendapat perlindungan dan ketahanan terbaik.
Kaedah Laminating
Kaedah salutan label biasanya dibahagikan kepada salutan diberi kepingan dan salutan bahan gulung. Kertas yang disuap lembaran dilaminasi pada mesin laminating, dan bahan gulung dilaminasi pada stesen laminating mesin label atau pada mesin laminating khas. Kedua-dua kaedah salutan diterangkan di bawah:
- Sheetfed Laminated
Laminasi lapis lembaran melibatkan meletakkan label pada helaian bahan laminasi dan menggunakan haba dan tekanan untuk mengikat laminasi dan label bersama-sama. Kaedah ini sesuai untuk situasi di mana label individu perlu dilaminasi, seperti apabila label mempunyai saiz yang berbeza atau pengendalian khas diperlukan untuk label. Laminasi sheetfed boleh dilakukan menggunakan laminator manual atau automatik.
Terdapat dua cara untuk melaminakan label pelekat diri yang diberi makan helaian, iaitu laminasi salutan segera dan salutan filem pra salutan.
1)Proses pengkompaunan pengkompaunan salutan segera adalah seperti berikut: pertama sekali, pelekat disalut pada permukaan filem BOPP roll, dan pelarut dalam pelekat meruap melalui alat pengeringan, dan kemudian kertas lembaran digabungkan dengan filem gulungan di stesen pengkompaunan. Komposit, kedua-duanya menjadi satu di bawah penyemperitan penggelek panas, dan proses salutan filem selesai.
2)Komposit filem pra-bersalut merujuk kepada pra-salutan lapisan pelekat atau bahan pelapis pada permukaan filem komposit. Terdapat dua jenis filem, jenis pelekat cair panas dan jenis sensitif tekanan. Mesin laminating dilengkapi dengan roller embossing yang dipanaskan, dan filem prasalut bersentuhan dengan helaian kertas semasa pelapis. Di bawah tindakan roller penekan panas, pelekat cair, supaya filem dan kertas diikat menjadi satu. Jika anda menggunakan filem komposit sensitif tekanan, anda boleh mematikan bekalan kuasa pemanasan dan hanya bergantung pada tekanan untuk komposit.
- Laminasi Bahan Roll
Laminasi bahan roll adalah untuk mencetak filem bahan roll dan label bersama-sama, dan kemudian lulus mereka bersama-sama melalui mesin laminating untuk rawatan haba dan tekanan. Kaedah ini sesuai untuk pengeluaran sebilangan besar label, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos. Laminasi bahan web boleh dilakukan secara kumpulan atau pengeluaran berterusan.
Laminasi web biasanya dibahagikan kepada dua jenis: komposit filem komposit kertas berdasar dan komposit filem komposit kertas tanpa dasar.
1)Laminasi filem komposit kertas sandaran merujuk kepada penggabungan lapisan kertas sandaran pada bahagian hadapan atau belakang kertas gulung, dan kemudian salutkan lapisan bahan pelekat atau pelapis pada kertas sandaran, dan kemudian melekatkan label padanya. Laminasi filem komposit kertas bersandar ialah kaedah laminasi tradisional, yang telah digantikan dengan proses menggunakan filem komposit kertas tanpa dasar dalam beberapa tahun kebelakangan ini.
2)Prinsip pelapisan filem komposit tanpa kertas bawah pada asasnya adalah sama seperti filem komposit dengan kertas bawah. Filem kertas sandaran digulung semula oleh kelicinan permukaan (ketegangan permukaan) daripada bahannya sendiri untuk menggantikan kertas sokongan. Selepas pelekat terikat pada permukaan, ia boleh dikupas tanpa meninggalkan sebarang kesan gam. Bahan yang digunakan untuk filem kertas tanpa dasar biasanya adalah filem BOPP tegangan permukaan rendah. Kos laminasi filem kertas tanpa dasar adalah rendah, dan ia adalah bahan laminasi yang paling banyak digunakan pada masa ini. Kelebihan komposit filem komposit kertas tanpa dasar ialah ia boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan pembaziran dalam proses pengeluaran, dan pada masa yang sama meningkatkan kualiti produk.
Sudah tentu, no matter which lamination method is used, a protective layer can be formed on the surface of the label to protect the label from environmental damage.
Dalam percetakan label pelekat sendiri, lamination is a very important step, because it can make the label more beautiful, durable, and adaptable. The correct lamination method and material selection can ensure the quality and service life of self-adhesive labels. Oleh itu, printing manufacturers and users should pay attention to the selection of suitable lamination methods and materials, and carry out quality control to ensure the final quality of self-adhesive labels.
