Filmmaterialer har blitt mye brukt i etikettindustrien på grunn av deres lave vekt, god fleksibilitet, og høy åpenhet. Denne artikkelen introduserer de vanlige metodene for utskriftsbehandling av tynnfilmmaterialer, for eksempel fleksografisk trykk, mikro-nano utskrift, blekkskriving, osv. Den diskuterer også noen forholdsregler involvert, som valg av utskriftsutstyr, valg og bearbeiding av trykksaker, justering av utskriftsprosessparametere, osv.
4 Vanlige metoder for utskrift og behandling av filmmaterialer
1. Boktrykktrykk
Boktrykk er en av trykkemetodene som er mye brukt i trykking av filmmaterialer. Den er egnet for utskrift av ulike typer og store utskriftsmengder, og brukes ofte til utskrift av emballasje, varemerker, annonser, osv. Hovedprinsippet for boktrykk er å lage en forhøyet del av grafikken på overflaten av trykkplaten, og overføre deretter blekket på overflaten av bokpressen til trykkmaterialet gjennom trykk. Blant dem, UV-boktrykk er en relativt avansert trykkmetode med god kvalitet og høy effektivitet. Siden blekket tørker umiddelbart, filmen kan spoles tilbake uten laminering.
2. Flexografisk trykk
Flexografisk trykkteknologi er en viktig metode som er egnet for bearbeiding av tynnfilmmaterialer. Den bruker et fleksibelt underlag og en elastisk trykkplate og bruker trykksverte eller ledende lim for å skrive ut de nødvendige mønstrene og kretsene på underlaget. Den viktigste teknologiske prosessen med fleksografisk trykk inkluderer layout, blekkblanding, printing, tørking, og sammensetning. Blant dem, layout er et av de viktigste trinnene, og vanlige metoder for å lage layout inkluderer fotolitografi, elektronstråleeksponering, og blekkskriving.
3. Silketrykk
Solvent ink silketrykk er en tradisjonell utskriftsmetode, bruker vanligvis arkmatet utskrift. Arkmatet utskrift har lave kostnader, god effekt, og sterk tilpasningsevne, og er hovedtrykkmetoden for selvklebende filmmaterialer med arkmatet film. For tiden, den relativt nye silketrykkmetoden er UV-skjermutskrift, som kan skrives ut på et enkelt ark eller på en rull.
4. Dyptrykk
Dyptrykk er en vanlig trykkmetode for selvklebende filmmaterialer. Den bruker den konkave delen av dyptrykksoppsettet for å akseptere blekk, og overfører blekket til trykkmaterialet gjennom trykktrykk for å danne ønsket mønster eller tekst. Dyptrykk er mye brukt i selvklebende filmetiketter, klistremerker, dekorative materialer, og andre felt på grunn av sin høye trykkpresisjon, rike farger, og gode effekter. Dyptrykkmaskiner er egnet for langtidstrykk, etiketter av høy kvalitet, som øletiketter, batterietiketter, osv.
Forholdsregler for utskrift og behandling av filmmaterialer
Trykking og bearbeiding av tynnfilmmaterialer er en komplisert prosess, og følgende elementer må tas hensyn til:
① Valg og bearbeiding av materialer: Valg og bearbeiding av trykkmaterialer er viktige faktorer som påvirker utskriftskvaliteten. Ved valg av trykkmateriale, faktorer som tilpasningsevne, koste, og pålitelighet må vurderes. Samtidig, når det gjelder materialhåndtering, slik som overflatebehandling av underlag, rengjøring, og tørking, osv., Det kreves også oppmerksomhet for å sikre utskriftskvalitet og produksjonseffektivitet. Plastfilmmaterialer trenger overflateforbehandling før utskrift for å forbedre overflateenergien eller fukteevnen, noe annet, blekket og båndet vil ikke være fast nok og vil lett falle av.
② Valg og justering av utstyr: Ulike utskriftsmetoder krever forskjellig utskriftsutstyr, slik som fleksografisk trykk krever en fleksibel trykkemaskin, blekkskriverutskrift krever en blekkskriver, osv. Ved valg av utstyr, faktorer som egenskapene til trykkmaterialet, produksjonsbehov og budsjett må vurderes. Samtidig, når du justerer parametrene til utskriftsutstyr, som utskriftshastighet, trykk, temperatur, osv., den må også justeres i henhold til spesifikke materialer og utskriftskrav.
③ Kontroll av utskriftsprosessen: Kontroll av utskriftsprosessen er nøkkelen for å sikre utskriftskvalitet og produksjonseffektivitet. Det er nødvendig å formulere trykkprosessen i forberedelsesarbeidet før utskrift, og for å kontrollere og justere utskriftsparametrene i faktisk drift. Samtidig, regelmessig inspeksjon og vedlikehold av utskriftsutstyr og materialer er nødvendig for å sikre utskriftskvalitet og produksjonseffektivitet.
Først av alt, overflaten på materialet skal være forbehandlet og opp til standard. Forbelegg belegget med affinitetsblekk på overflaten av materialet for å forbedre dets fuktighetsevne til blekket og øke fastheten til blekket. Denne behandlingsmetoden er den mest ideelle, vanlig, og stabil metode for tynnfilmmaterialer. For det andre, bruk av matchende spesialblekk, lakker, og bånd bør testes på forhånd. Endelig, for å kontrollere tykkelsen på blekklaget, blekket bør tørkes grundig. For overtrykkdelen av blekket, Det må utvises forsiktighet for å forhindre at blekket på det nedre laget tørker ut.
④ Miljø- og sikkerhetsspørsmål: Under utskriftsprosessen av filmmaterialer, miljø- og sikkerhetsspørsmål må også vies oppmerksomhet. Avløpsvannet, avfallsgass, og avfall som genereres i utskriftsprosessen, må behandles på riktig måte, og samtidig, sikkerhetsproblemer som toksisiteten og korrosiviteten til trykkvæske og trykkblekk må tas hensyn til, for å sikre sikkerheten til produksjonsmiljøet og helsen til trykkeriarbeidere.
Kort sagt, denne artikkelen introduserer utskriftsmetoden for selvklebende filmmaterialer og sakene som trenger oppmerksomhet. For relevante utøvere som har behov for å trykke og behandle selvklebende filmmaterialer, det er veldig nødvendig å mestre denne kunnskapen. I praktisk anvendelse, det er også nødvendig å velge riktig utskriftsmetode og tekniske parametere i henhold til den spesifikke situasjonen, for å oppnå den beste utskriftseffekten. Samtidig, det er også nødvendig å hele tiden være oppmerksom på utviklingen av nye teknologier og materialer for å forbedre produksjonseffektiviteten og utskriftskvaliteten.
Hvis du vil vite mer om utskrift, vennligst kontakt oss.
