Self-adhesive labels are an important printing variety widely used in commodity packaging, logistics transportation, and various identification. In self-adhesive label printing, lamination is a very critical link. It can protect the label surface, enhance durability, and improve aesthetics, thereby improving the service life and quality of self-adhesive labels. This article will introduce the lamination process and method of self-adhesive labels after printing, aiming to help readers understand different lamination methods, technical points, and material selection, as well as how to master the correct lamination process to ensure quality and reliability.
Rollen til etikettlaminering
Etikettoverlegg brukes for å beskytte etiketter mot miljøskader som vann, UV-stråler, slitasje, osv. Ved å legge en klar beskyttende film på overflaten av etiketten, du kan forlenge levetiden til etiketten og holde utseendet klart. Etikettlaminering kan også forbedre etikettens holdbarhet og forhindre at bilder eller tekst på etiketter falmer over tid. Laminater gir også ekstra beskyttelse, sikre at etikettene ikke blir skadet under frakt og lagring. Alle disse fordelene kan forbedre kundeopplevelsen, og dermed øke merkekjennskapen.
Laminert materiale
Lamineringen av selvklebende etiketter bruker vanligvis følgende materialer:
Polyester film (KJÆLEDYR): Dette materialet er slitesterkt og vannavstøtende, og det gir høykvalitets utskrift av bilder og tekst.
Polypropylen film (PP): Lett og svært gjennomsiktig, dette materialet gir et slitesterkt beskyttende lag. Helt gjennomsiktig kompositt PP-film er for tiden det mest brukte materialet. Årsaken er at PP er rimelig og mer holdbart enn flere andre materialer.
Polyvinylkloridfilm (PVC): Dette materialet er økonomisk, men relativt mindre miljøvennlig enn PET- eller PP-materialer.
Polyetylen film (PE): Dette materialet er mykt og egnet for etikettlaminering på buede eller uregelmessige overflater.
På grunn av kostnadskrav, belegget av papirrullmaterialer er i utgangspunktet erstattet av glassteknologi. I etikettindustrien, når lakken ikke kan oppfylle kravene til lyshet og matt, laminering er den mest direkte måten. Vi kan velge riktig lamineringsmateriale i henhold til forskjellige bruksscenarier for å sikre at etiketten får best beskyttelse og holdbarhet.
Lamineringsmetoder
Etikettlamineringsmetoder er vanligvis delt inn i arkmatet laminering og laminering av rullemateriale. Det arkmatede papiret lamineres på lamineringsmaskinen, og rullematerialet er laminert på lamineringsstasjonen til etikettmaskinen eller på en spesiell lamineringsmaskin. De to belegningsmetodene er beskrevet nedenfor:
- Laminert ark
Arkmatet laminering innebærer å plassere etiketter på et ark med lamineringsmateriale og bruke varme og trykk for å binde lamineringen og etiketten sammen. Denne metoden er egnet for situasjoner der individuelle etiketter må lamineres, for eksempel når etikettene er av forskjellige størrelser eller det kreves spesiell håndtering av etikettene. Arkmatet laminering kan utføres ved hjelp av manuelle eller automatiske lamineringsmaskiner.
Det er to måter å laminere arkmatede selvklebende etiketter på, nemlig øyeblikkelig belegglaminering og pre-beleggfilmlaminering.
1)Blandingsprosessen for øyeblikkelig beleggblanding er som følger: for det første, limet er belagt på overflaten av rullen BOPP filmen, og løsningsmidlet i limet fordampes gjennom tørkeanordningen, og deretter kombineres arket med rullfilmen ved blandingsstasjonen. Kompositt, de to blir ett under ekstruderingen av varmvalsen, og filmbeleggingsprosessen er fullført.
2)Pre-coated film composite refers to pre-coating a layer of adhesive or laminating material on the surface of the composite film. There are two types of films, hot melt adhesive type and pressure sensitive type. The laminating machine is equipped with a heated embossing roller, and the pre-coated film is in contact with the sheet of paper during lamination. Under the action of the hot pressing roller, the adhesive is melted, so that the film and the paper are bonded into one. If you use a pressure-sensitive composite film, you can turn off the heating power supply and only rely on pressure to composite.
- Roll Material Lamination
Roll material lamination is to print the roll material film and label together, and then pass them together through the laminating machine for heat and pressure treatment. Denne metoden er egnet for produksjon av et stort antall etiketter, som kan forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene. Laminering av vevmaterialer kan gjøres i batch eller kontinuerlig produksjon.
Weblaminering er vanligvis delt inn i to typer: bunnet papir kompositt film kompositt og bunnløs papir kompositt film kompositt.
1)Komposittfilmlaminering av underlagspapir refererer til å blande et lag med underlagspapir på forsiden eller baksiden av papirrullen, og deretter belegge et lag med klebemiddel eller lamineringsmateriale på underlagspapiret, og deretter feste etiketten på den. Laminering av komposittfilm med bakside er en tradisjonell lamineringsmetode, som har blitt erstattet av prosessen med å bruke bunnløs papirkomposittfilm de siste årene.
2)Lamineringsprinsippet for komposittfilmen uten bunnpapiret er i utgangspunktet det samme som for komposittfilmen med bunnpapiret. Bakpapirfilmen vikles tilbake av overflateglattheten (overflatespenning) av sitt eget materiale for å erstatte støttepapiret. Etter at limet er festet til overflaten, den kan skrelles av uten å etterlate limspor. Materialet som brukes til den bunnløse papirfilmen er generelt en BOPP-film med lav overflatespenning. Kostnaden for bunnløs papirfilmlaminering er lav, og det er det mest brukte lamineringsmaterialet for tiden. Fordelen med bunnløs papirkomposittfilmkompositt er at det kan forbedre produksjonseffektiviteten, redusere avfall i produksjonsprosessen, og samtidig forbedre produktkvaliteten.
Selvfølgelig, uansett hvilken lamineringsmetode som brukes, et beskyttende lag kan dannes på overflaten av etiketten for å beskytte etiketten mot miljøskader.
In self-adhesive label printing, laminering er et veldig viktig trinn, fordi det kan gjøre etiketten vakrere, varig, og tilpasningsdyktig. Riktig lamineringsmetode og materialvalg kan sikre kvaliteten og levetiden til selvklebende etiketter. Derfor, utskriftsprodusenter og brukere bør ta hensyn til valg av passende lamineringsmetoder og materialer, og utføre kvalitetskontroll for å sikre den endelige kvaliteten på selvklebende etiketter.
