A impressão em materiais autoadesivos à base de filme pode apresentar desafios, e o sangramento de tinta é um problema comum encontrado pelos fabricantes de impressão. Gota de tinta refere-se à baixa firmeza da camada de tinta impressa na superfície do material devido a fatores como baixa tensão superficial, cura UV insuficiente, e aditivos de tinta excessivos. A grave perda de tinta de impressão não afeta apenas a qualidade do produto, mas leva até ao desmantelamento de lotes de produtos. Neste artigo, exploraremos as três principais causas de sangramento de tinta em materiais autoadesivos de filmes impressos e forneceremos soluções eficazes para superar esse problema.
1. Baixa tensão superficial de materiais de filme
Uma das principais razões para as gotas de tinta em materiais autoadesivos à base de filme impresso é a baixa tensão superficial do filme.. De um modo geral, quanto maior a tensão superficial, melhor será a solidez da tinta após a impressão. Não há problema com a tensão superficial da maioria dos materiais semelhantes ao papel, mas a tensão superficial de materiais semelhantes a filmes é frequentemente desigual. Esta baixa tensão superficial pode levar a uma má adesão da tinta, o que pode levar à redução de gotas de tinta e qualidade de impressão. Se houver perda de tinta durante o processo de impressão, você pode usar uma caneta dyne para testar o valor da tensão superficial do material. De um modo geral, materiais com tensão superficial inferior a 38 datones são propensos à perda de tinta. Para resolver esse problema, considere as seguintes soluções:
UM. Tratamento de superfície: implementar o processo de tratamento de superfície para aumentar a tensão superficial do material do filme. Isto pode ser conseguido através do tratamento corona, tratamento com chama ou tratamento com plasma, que pode alterar as características da superfície, aumentar a molhabilidade e promover a adesão da tinta.
B. Primeira demão: Aplique uma camada de primer adequada ao material do filme antes da impressão. Os primers ajudam a criar uma ligação entre a tinta e a superfície do material, melhorando a adesão da tinta e reduzindo a chance de gotejamento de tinta. Consulte seu fornecedor de revestimento para selecionar um primer adequado que seja compatível com o material do filme e a formulação da tinta. Algumas empresas profissionais de impressão de etiquetas também usarão diretamente materiais autoadesivos PET revestidos para impressão. O revestimento altera as características de umedecimento da superfície dos materiais autoadesivos PET, e o desempenho é estável, e a firmeza da camada de tinta pode ser efetivamente melhorada.
2. Cura UV insuficiente
A cura UV insuficiente também causará gotículas de tinta ao imprimir materiais autoadesivos do tipo filme. A cura incompleta resultará em uma camada de tinta que não atinge dureza e adesão ideais, resultando em manchas e solidez deficientes. A cura incompleta significa que a camada superficial da tinta de impressão foi seca e curada, mas o interior não está completamente curado. A perda de tinta causada por este tipo de situação ocorre principalmente na impressão de padrões de grandes áreas. Isso ocorre porque os padrões de grandes áreas usam uma grande quantidade de tinta, e o interior da camada de tinta não é tão fácil de curar completamente. Para resolver esse problema, você pode consultar as seguintes soluções:
UM. Intensidade e dose UV: Certifique-se de que o sistema de cura UV esteja devidamente calibrado e forneça intensidade e dosagem UV adequadas. Monitore e ajuste os níveis de intensidade UV para obter a cura ideal para a tinta específica e o material de filme usado. Por exemplo, padrões mais escuros absorvem mais luz UV e muitas vezes requerem mais energia para secar completamente. Consulte os fabricantes de tintas e equipamentos para obter os parâmetros de cura UV recomendados.
B. Tempo e temperatura de cura: otimizar o tempo de cura e as configurações de temperatura para garantir exposição suficiente e garantir que a camada de tinta esteja totalmente curada. Consulte as diretrizes do fabricante da tinta para obter os parâmetros de cura recomendados e ajuste de acordo com as condições de impressão e o equipamento utilizado..
C. Vida útil das lâmpadas UV: Atualmente, a vida útil das lâmpadas UV no equipamento de impressão Toppan está entre 800 e 1000 horas. Se as lâmpadas não tiverem sido substituídas quando a vida útil for excedida, é fácil fazer com que a tinta seque. Portanto, ao substituir o tubo da lâmpada UV, é necessário fazer registros detalhados, e quando o tubo da lâmpada UV atinge a vida útil, deve ser substituído a tempo.
3. Aditivos de tinta excessivos
A presença excessiva de aditivos de tinta causará gotas de tinta ao imprimir materiais autoadesivos do tipo filme. No processo de impressão, a tinta de impressão frequentemente encontra problemas de espessamento, alta viscosidade e tinta pobre. Portanto, muitos operadores optarão por adicionar verniz para melhorar a fluidez da tinta de impressão. No entanto, se a quantidade de verniz for usada incorretamente, é muito fácil afetar a viscosidade da tinta, tensão superficial e desempenho de adesão, resultando em gota de tinta. Considere as seguintes soluções para resolver esse problema:
UM. Formulações de tinta: Revise e otimize formulações de tintas com o objetivo de reduzir o uso excessivo de aditivos. Como nem todos os materiais podem ser perfeitamente combinados com tintas, encontrar a tinta certa é melhor conseguido trabalhando em estreita colaboração com o fornecedor de tinta para desenvolver uma formulação de tinta personalizada que equilibre as propriedades da tinta e minimize o risco de gotas de tinta.
B. Teste de compatibilidade: Envie o material ao fornecedor de tinta para teste para garantir que o aditivo de tinta usado seja compatível com o material do filme e o processo de impressão. Testes de compatibilidade são realizados entre materiais de tinta e filme para determinar quaisquer interações ou incompatibilidades que possam causar gotas de tinta. Teste diferentes formulações de tinta e ajuste os níveis de aditivos para encontrar a melhor combinação que proporcione boa adesão e minimize o gotejamento de tinta.
Conclusão
Superar os desafios da impressão de gotas de tinta em materiais autoadesivos à base de filme requer uma abordagem multifacetada. Ao abordar as causas da baixa tensão superficial, cura UV insuficiente e excesso de aditivos de tinta, as impressoras podem melhorar significativamente a adesão da tinta e obter melhor qualidade de impressão. Implemente tratamentos de superfície ou camadas de primer para aumentar a tensão superficial, otimizar os parâmetros de cura UV para obter a cura completa da tinta, e ajustar formulações de tinta para minimizar o uso de excesso de aditivos. Ao adotar essas soluções, os fabricantes podem superar os desafios das gotas de tinta e produzir impressões de alta qualidade em materiais autoadesivos à base de filme.
