Med den kontinuerliga utvecklingen av industrialiseringen, självhäftande etiketter har blivit en oumbärlig del av det moderna livet. I produktionsprocessen av självhäftande etiketter, utskrift är den viktigaste delen. Vid tillverkning av självhäftande etiketter, vanliga tryckmetoder inkluderar relieftryck, djuptryck, offsettryck, flexotryck, och screentryck. Dessa fem tryckmetoder har sina egna egenskaper och användningsområde, och vi kommer att presentera dem en efter en nedan.
1. Relieftryck
Relieftryck är en av de mest använda tryckmetoderna i självhäftande etiketter. Det är en tryckmetod som applicerar bläck på den upphöjda grafiken och texten på tryckplåten, och trycker sedan bläcket på det utskrivna föremålet. . En bokpress är en präglad tryckplåt, vanligtvis tillverkad av ett speciellt material som gummi, nylon, eller ett polymermaterial. Materialet är belagt med fotoresist och exponeras för ultraviolett ljus för att skapa en upphöjd figur.
Under utskriftsprocessen, ett boktryck är monterat på en tryckpress, bläck appliceras på boktrycket, och sedan tryckt på objektet som ska skrivas ut. Trycket från tryckpressens cylinder gör att bläcket kläms på trycksaken, bildar en upphöjd figur eller text. Fördelen med relieftryck är att tryckskiktet är tjockt, färgen är ljus, och har konsistens. Den är lämplig för utskrift av etiketter som behöver framhäva varumärkesegenskaper och visuella effekter, såsom varumärkesetiketter, LOGO etiketter, etc.
Relieftryck lämpar sig för en mängd olika material för självhäftande etikettutskrift, inklusive papper, polyesterfilm, polypropenfilm, etc. Dessutom, boktryck kan också använda olika färger, såsom vattenbaserat bläck, lösningsmedelsbaserade bläck, UV-bläck, etc., för att möta olika tryckbehov. Med ett ord, prägling är en högkvalitativ tryckmetod, lämplig för utskrift av självhäftande etiketter som behöver framhäva visuella effekter och varumärkesimage.
2. Gravyrtryck
Till skillnad från relieftryck, djuptryck uppnår tryck genom att försänka ett mönster på en tryckplåt, applicera bläck på de försänkta områdena, och sedan överföra bläcket till objektet som ska skrivas ut. Intaglio är vanligtvis gjord av ett metallliknande material som koppar, zink, aluminium, etc.
I djuptrycksprocessen, bläck appliceras på en tryckplåt, och en anordning som kallas plattrulle används för att pressa in bläcket i de försänkta mönstren och texten. Substratet placeras sedan under en tryckvals och färgen överförs till substratet. Eftersom mönstret och texten av djuptryck är nedsänkta, bläcket kommer endast att avsättas i dessa områden, skapar en känsla av djup och textur.
Fördelarna med djuptryck är att mönstren och karaktärerna är tydliga och tydliga, och utskriftsnoggrannheten är hög, som är lämplig för utskrift av små typsnitt och linjer. Gravyrtryck kan också använda en mängd olika bläck, såsom vattenbaserat bläck, lösningsmedelsbaserade bläck, UV-bläck, etc., för att möta olika tryckbehov. Dessutom, tryckhastigheten för gravyrtryckning är relativt hög, produktionseffektiviteten är hög, och självhäftande etiketter av hög kvalitet kan tillverkas i stora mängder.
Kort sagt, djuptryck är en effektiv tryckmetod med hög precision, lämplig för utskrift av självhäftande etiketter som kräver tydliga och detaljerade mönster och text.
3. Offsettryck
I offsettryckprocessen, mönster och tecken trycks på en platt tryckplåt, och sedan överförs bläcket till det tryckta föremålet med en filttryckplåtvals. Offsettryck kan använda en mängd olika bläck, såsom vattenbaserat bläck, lösningsmedelsbaserade bläck, UV-bläck, etc.
Nyckelsteget i offsettryck är tillverkningen av tryckplåtar. Första, mönster och text måste ritas på en tunn film av polymerliknande material, som sedan överförs till en platt tryckplåt. Tryckplåtar är vanligtvis gjorda av aluminium, men kan vara andra liknande material.
Under utskriftsprocessen, bläck appliceras på en tryckplåt, och en anordning som kallas plåtrulle används för att pressa ut bläcket på mönstret och texten. Substratet placeras sedan under en tryckvals och färgen överförs till substratet. Eftersom tryckplåten är platt, utskriftseffekten är vanligtvis jämn och ger inte upphöjda eller nedtryckta effekter.
Fördelarna med offsettryck är snabb utskriftshastighet och hög produktionseffektivitet, och den är lämplig för utskrift av självhäftande etiketter i stora mängder. Dessutom, offsettryck kan använda en mängd olika färger och pigment för att möta olika tryckbehov, och kan skriva ut högkvalitativa mönster och tecken.
Sammanfattningsvis, offsettryck är en snabb och effektiv självhäftande etikettutskriftsmetod, som ofta används för att skriva ut stora volymer, färgglada etiketter, såsom etiketter på drycker och elektroniska produkter.
4. Flexografiskt tryck
Flexotryck är en höghastighetstryckteknik och ett sätt för självhäftande etikettutskrift. Flexotryck använder en tryckprocess som liknar offsettryck, men använder flexografiska tryckplåtar istället för stela litografiska tryckplåtar. Flexotryck använder vanligtvis expanderbara material som polyester eller polyamid, som kan böjas, vriden och sträckt för att rymma olika tryckytor och former.
Tryckplattan för flexotryck är relativt mjuk, som bättre kan anpassa sig till olika ytor och former, som tryckpåsar, rör, flaskor, etc. Bläck för flexotryck är vanligtvis tjockare för att ge jämn täckning på olika ytor. I den flexografiska tryckprocessen, bläck appliceras på en flexografisk tryckplåt och överförs sedan till föremålet som ska tryckas av tryckplåtsvalsen.
Fördelarna med flexotryck är hög produktionseffektivitet, låg kostnad, och lämplig för utskrift av självhäftande etiketter i stora mängder. Flexo kan även trycka på en mängd olika material som metall, papper, polymerer och tejper. Flexotryck kräver vanligtvis mindre förplåtstillverkningsarbete och kan slutföra ett stort antal tryckjobb på kort tid.
Dock, flexotryck har också sina nackdelar, till exempel oförmågan att skriva ut högupplösta bilder och text, och utskriftskvaliteten kan påverkas av plåtvalsen och bläcket. Dessutom, eftersom bläcket är tätare, torktiden för utskriften är längre, vilket kan påverka produktionseffektiviteten.
Även om tryckkvaliteten för flexotryck kan påverkas av flexografiska plåtar och bläck, flexotryck är en effektiv och ekonomisk tryckmetod för högvolymtryck av självhäftande etiketter.
5. Screentryck
Den grundläggande principen för screentryck är att applicera bläck på skärmen, och placera sedan skärmen på ytan av det utskrivna objektet. Bläcket överförs till ytan av det tryckta objektet genom rutnätet på skärmen för att bilda en bild eller text. Jämfört med andra självhäftande etikettutskriftsmetoder, screentryck har många fördelar, olika typer av bläck kan användas, utskriftshastigheten är hög, och det kan tryckas på en mängd olika material.
Screentryck har ett brett användningsområde och kan användas för utskrift av självhäftande etiketter, glas, keramik, papper, trä och andra material. Screentryckteknik används också i stor utsträckning vid tillverkning av självhäftande etiketter, speciellt för etiketter som inte kräver hög utskriftsnoggrannhet. Screentryck kan också uppnå enfärgs- och flerfärgstryck, men dess utskriftsupplösning är relativt låg, som inte är lämplig för utskrift av högupplösta bilder och texter.
Den största nackdelen med screentryck är att det inte kan uppnå högprecisionsutskrift av bilder och text, och kostnaden för att tillverka och byta ut skärmen är relativt hög, och det kräver också extra tid och arbetsbelastning vid utskrift. Dock, screentryck har fördelarna med snabb utskriftshastighet och låg utskriftskostnad, och är lämplig för stora volymer, självhäftande etikettutskrift med låg precision.
Screentryck har fördelarna med snabb utskriftshastighet, låg kostnad och lämplig för en mängd olika material. Även om screentryck inte kan skriva ut högupplösta bilder och text, det är fortfarande en viktig teknik vid självhäftande etikettutskrift.
I allmänhet, tryckmetoderna för självhäftande etiketter omfattar huvudsakligen fem typer: boktryckstryck, djuptryck, offsettryck, flexotryck, och screentryck. Varje tryckmetod har sina unika tryckprinciper och egenskaper, som kan möta tryckkraven för olika behov. Till exempel, prägling kan uppnå hög precision, högkvalitativa utskriftseffekter, medan offsettryck kan uppnå flerfärgstryck och höghastighetstryck.
När du väljer en självhäftande etikettutskriftsmetod, flera faktorer måste beaktas, som tryckkrav, tryckmaterial, utskriftsvolym, tryckkostnad, etc. Därför, när du väljer utskriftsmetod, det är nödvändigt att noggrant analysera och jämföra fördelarna och nackdelarna med olika tryckmetoder för att välja den tryckmetod som bäst passar dina behov.
