ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් යනු භාණ්ඩ ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් මුද්රණ ප්රභේදයකි, සැපයුම් ප්රවාහනය, සහ විවිධ හඳුනාගැනීම්. ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් මුද්රණය තුළ, ලැමිනේෂන් යනු ඉතා තීරණාත්මක සබැඳියකි. එය ලේබල් මතුපිට ආරක්ෂා කළ හැකිය, කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම, සහ සෞන්දර්යය වැඩිදියුණු කිරීම, එමගින් ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල්වල සේවා කාලය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. මෙම ලිපිය මුද්රණය කිරීමෙන් පසු ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් වල ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය සහ ක්රමය හඳුන්වා දෙනු ඇත, විවිධ ලැමිනේෂන් ක්රම තේරුම් ගැනීමට පාඨකයන්ට උපකාර කිරීම අරමුණු කරයි, තාක්ෂණික කරුණු, සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම, ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය ප්රගුණ කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙන්ම.
ලේබල් ලැමිනේෂන් වල කාර්යභාරය
ජලය වැනි පාරිසරික හානිවලින් ලේබල් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලේබල් ආවරණ භාවිතා කරනු ලැබේ, පාරජම්බුල කිරණ, උල්ෙල්ඛ, ආදිය. ලේබලයේ මතුපිටට පැහැදිලි ආරක්ෂිත පටලයක් එකතු කිරීමෙනි, ඔබට ලේබලයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කර එහි පෙනුම පැහැදිලිව තබාගත හැක. ලේබල් ලැමිනේෂන් මඟින් ලේබලයේ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර කාලයත් සමඟ ලේබලවල ඇති රූප හෝ පෙළ මැකී යාම වැළැක්විය හැකිය.. ලැමිෙන්ට් අතිරේක ආරක්ෂාවක් ද සපයයි, නැව්ගත කිරීමේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී ලේබල් වලට හානි නොවන බව සහතික කිරීම. මෙම සියලු වාසි පාරිභෝගික අත්දැකීම් වැඩිදියුණු කළ හැකිය, එමගින් සන්නාම දැනුවත්භාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
ලැමිෙන්ටඩ් ද්රව්ය
ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් වල ලැමිනේෂන් සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් ද්රව්ය භාවිතා කරයි:
පොලියෙස්ටර් චිත්රපටය (PET): මෙම ද්රව්යය කල් පවතින හා ජල-ප්රතිරෝධී වේ, සහ එය පින්තූර සහ පෙළ උසස් තත්ත්වයේ මුද්රණය සපයයි.
පොලිප්රොපිලීන් චිත්රපටය (පීපී): සැහැල්ලු හා ඉතා විනිවිද පෙනෙන, මෙම ද්රව්යය කල් පවතින ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සපයයි. සංයුක්ත සම්පූර්ණ විනිවිද පෙනෙන PP පටලයක් දැනට බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වේ. හේතුව PP වෙනත් ද්රව්ය කිහිපයකට වඩා අඩු වියදම් සහ කල් පවතින ඒවා වීමයි.
පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් චිත්රපටය (PVC): මෙම ද්රව්යය ආර්ථිකමය වේ, නමුත් PET හෝ PP ද්රව්ය වලට වඩා සාපේක්ෂව අඩු පරිසර හිතකාමී.
ෙපොලිඑතිලීන් චිත්රපටය (PE): මෙම ද්රව්ය මෘදු වන අතර වක්ර හෝ අක්රමවත් පෘෂ්ඨ මත ලේබල් ලැමිනේෂන් සඳහා සුදුසු වේ.
පිරිවැය අවශ්යතා හේතුවෙන්, කඩදාසි රෝල් ද්රව්යවල ආලේපනය මූලික වශයෙන් ඔප දැමීමේ තාක්ෂණය මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ. ලේබල් කර්මාන්තයේ, වාර්නිෂ් දීප්තිය සහ මැට් අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි විට, ලැමිනේෂන් යනු වඩාත්ම සෘජු මාර්ගයයි. ලේබලයට හොඳම ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා විවිධ යෙදුම් අවස්ථා අනුව අපට සුදුසු ලැමිනේෂන් ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය..
ලැමිෙන්ටින් ක්රම
ලේබල් ලැමිනේෂන් ක්රම සාමාන්යයෙන් ෂීට්-ෆෙඩ් ලැමිනේෂන් සහ රෝල් දව්ය ලැමිනේෂන් ලෙස බෙදා ඇත. ෂීට්-පෝෂිත කඩදාසි ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය මත ලැමිෙන්ට් කර ඇත, සහ රෝල් ද්රව්ය ලේබල් යන්ත්රයේ ලැමිෙන්ටින් ස්ටේෂන් මත හෝ විශේෂ ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රයක් මත ලැමිෙන්ට් කර ඇත. ආලේපන ක්රම දෙක පහත විස්තර කෙරේ:
- ෂීට්ෆෙඩ් ලැමිෙන්ටඩ්
ෂීට් ෆෙඩ් ලැමිනේෂන් යනු ලැමිනේෂන් ද්රව්ය පත්රයක් මත ලේබල් තැබීම සහ ලැමිනේෂන් එකට බැඳීමට සහ ලේබල් කිරීමට තාපය හා පීඩනය භාවිතා කිරීමයි.. මෙම ක්රමය තනි ලේබල් ලැමිෙන්ට් කිරීමට අවශ්ය අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ, ලේබල විවිධ ප්රමාණවලින් හෝ ලේබල සඳහා විශේෂ හැසිරවීමක් අවශ්ය වූ විට වැනි. ෂීට් ෆෙඩ් ලැමිනේෂන් අතින් හෝ ස්වයංක්රීය ලැමිනේටර් භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකිය.
ෂීට්-පෝෂිත ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ක්රම දෙකක් තිබේ, එනම් ක්ෂණික ආලේපන ලැමිනේෂන් සහ පූර්ව ආලේපන පටල ලැමිනේෂන්.
1)ක්ෂණික ආලේපන සංයෝගයේ සංයෝග ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ: පළමුව, මෙම මැලියම් රෝල් BOPP පටලයේ මතුපිටට ආලේප කර ඇත, සහ මැලියම්වල ඇති ද්රාවණය වියළුම් උපකරණය හරහා වාෂ්පීකරණය වේ, ඉන්පසුව ෂීට් කඩදාසි සංයුක්ත ස්ථානයේ රෝල් චිත්රපටය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. සංයුක්ත, උණුසුම් රෝලරයේ නිස්සාරණය යටතේ දෙකම එකක් බවට පත් වේ, සහ චිත්රපට ආලේපන ක්රියාවලිය අවසන් වේ.
2)පූර්ව-ආලේපිත චිත්රපට සංයුක්තය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සංයුක්ත පටලයේ මතුපිට මැලියම් හෝ ලැමිෙන්ටින් ද්රව්ය තට්ටුවක් පූර්ව-ආලේපනය කිරීමයි.. චිත්රපට වර්ග දෙකක් තියෙනවා, උණුසුම් දියවන ඇලවුම් වර්ගය සහ පීඩන සංවේදී වර්ගය. ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය රත් කරන ලද එම්බොසින් රෝලර් වලින් සමන්විත වේ, සහ පෙර-ආලේපිත චිත්රපටය ලැමිනේෂන් අතරතුර කඩදාසි පත්රය සමඟ ස්පර්ශ වේ. උණුසුම් පීඩන රෝලර් ක්රියාකාරීත්වය යටතේ, මැලියම් උණු වී ඇත, එවිට චිත්රපටය සහ කඩදාසි එකකට බැඳී ඇත. ඔබ පීඩන සංවේදී සංයුක්ත චිත්රපටයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබට තාපන බල සැපයුම අක්රිය කළ හැකි අතර සංයුක්ත කිරීමට පීඩනය මත පමණක් රඳා පවතී.
- රෝල් ද්රව්ය ලැමිනේෂන්
රෝල් ද්රව්ය ලැමිනේෂන් යනු රෝල් ද්රව්ය චිත්රපටය සහ ලේබල් එකට මුද්රණය කිරීමයි, ඉන්පසු තාපය හා පීඩන ප්රතිකාර සඳහා ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය හරහා ඒවා එකට ගමන් කරන්න. මෙම ක්රමය ලේබල් විශාල සංඛ්යාවක් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකි වේ. වෙබ් ද්රව්ය ලැමිනේෂන් කණ්ඩායමක් හෝ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් සිදු කළ හැකිය.
වෙබ් ලැමිනේෂන් සාමාන්යයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: පතුලේ ඇති කඩදාසි සංයුක්ත පටල සංයුක්ත සහ පතුල රහිත කඩදාසි සංයුක්ත පටල සංයුක්ත.
1)පසුබිම් කඩදාසි සංයුක්ත පටල ලැමිනේෂන් යනු රෝල් කඩදාසියේ ඉදිරිපස හෝ පිටුපස ඇති පිටුබලය කඩදාසි තට්ටුවක් සංයෝග කිරීමයි., ඉන්පසු පිටුබලය කඩදාසි මත මැලියම් හෝ ලැමිෙන්ටින් ද්රව්ය ස්ථරයක් ආලේප කිරීම, ඉන්පසු එහි ලේබලය ඇලවීම. පිටුබලය සහිත කඩදාසි සංයුක්ත පටල ලැමිනේෂන් යනු සාම්ප්රදායික ලැමිනේෂන් ක්රමයකි, මෑත වසරවල පතුලක් රහිත කඩදාසි සංයුක්ත පටලයක් භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලිය මගින් ප්රතිස්ථාපනය කර ඇත.
2)පහළ කඩදාසි නොමැතිව සංයුක්ත පටලයේ ලැමිෙන්ටින් මූලධර්මය මූලික වශයෙන් පහළ කඩදාසි සහිත සංයුක්ත පටලයට සමාන වේ.. පිටුබලය කඩදාසි චිත්රපටය මතුපිට සුමටතාවයෙන් නැවත සකස් කර ඇත (මතුපිට ආතතිය) පිටුබලය කඩදාසි වෙනුවට ආදේශ කිරීම සඳහා එහිම ද්රව්ය. මැලියම් මතුපිටට බැඳීමෙන් පසු, මැලියම් හෝඩුවාවක් ඉතිරි නොකර එය ඉවත් කළ හැකිය. පතුල රහිත කඩදාසි පටලය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් අඩු පෘෂ්ඨික ආතති BOPP පටලයකි. පතුලක් නැති කඩදාසි පටල ලැමිනේෂන් පිරිවැය අඩුය, සහ එය වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ලැමිනේෂන් ද්රව්ය වේ. පතුලක් රහිත කඩදාසි සංයුක්ත චිත්රපට සංයුක්තයේ වාසිය නම් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි වීමයි, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී නාස්තිය අඩු කරන්න, සහ ඒ සමගම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
ඇත්ත වශයෙන්, කුමන ලැමිනේෂන් ක්රමය භාවිතා කළත් කමක් නැත, පාරිසරික හානිවලින් ලේබලය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලේබලයේ මතුපිට ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදිය හැක.
ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් මුද්රණය තුළ, ලැමිනේෂන් ඉතා වැදගත් පියවරකි, මන්ද එය ලේබලය වඩාත් අලංකාර කළ හැකි බැවිනි, කල් පවතින, සහ අනුවර්තනය කළ හැකි. නිවැරදි ලැමිනේෂන් ක්රමය සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල්වල ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය. ඒ නිසා, මුද්රණ නිෂ්පාදකයින් සහ පරිශීලකයින් සුදුසු ලැමිනේෂන් ක්රම සහ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, සහ ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල්වල අවසාන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලනය සිදු කරන්න.
